Erwärmung der thermoplastischen Verbundwerkstoffe vor dem Fließpressen
- Erwärmung jeglicher Platten und Gewebe, die mit Glas- oder Kohlenstoffasern verstärkt sind
- Ofen zur Herstellung und Laboruntersuchungen;Evolutionärer Ofen, wo thermoplastische Verbundwerkstoffe allerart erwärmt werden können: PP, PA6, PA66, PET, PEI, PEEK, usw.…
- Strahler mit einer niedrigen thermischen Trägheit, was eine schnelle und präzise Erwärmung durch Einstellung der Leistung in Realzeit erlaubt.
- Horizontale und vertikale Erwärmung
- Zyklusdauer von 30s bis 120s , anhängig von Produkt.
- Sehr reduzierter Energieverbrauch im Vergleich mit der konventionellen Erwärmung
Thermokompression der Teppichbodenbeläge und geräuschdämpfenden Materialien
- Erwärmung der Teppichbodenbeläge und Schwermasse
- Mittelwellige und kurzwellige IR-Strahler mit einer niedrigen thermischen Trägheit gewährleisten eine schnelle und präzise Erwärmung.Erwärmung auf einer oder auf beiden Seiten mit Zyklusdauer von 30 bis 60 Sek.
- Viele Zonen mit Möglichkeit zur Erwärmung von Patches der lokalen Schwermasse
- Sehr niedriger Energieverbrauch
- Robuste Ausrüstung wartungsarm.
Thermoverformung der Kunststoffplatten
- Erwärmung der Kunststoffplatten allerart und Stärke
- Mittelwellige und kurzwellige IR-Strahler mit einer niedrigen thermischen Trägheit gewährleisten eine schnelle und präzise Erwärmung.Steuerungspult zu einer optimalen Einstellung der Temperatur und der Dehnung Ihrer Erzeugnisse in vielen Zonen.
- Sehr niedriger Energieverbrauch. Einsparung ca. 50% im Vergleich mit den keramischen IR-Strahlern mit langwelligen Strahlern.
- Robuste Ausrüstung wartungsarm.
Pultrusionsverfahren und Verstärkung der extrudierten Materialien
- Kontinuierliche Produktion der Profile aus Verbundwerkstoffe
- Einbau von verstärkenden Verbundwerkstoffe in den extrudierten Profilen
- Schnelle und präzise Erwärmung für eine oder mehrere Linien:
- 10 bis 50m/min bei thermoplastischer Pultrusion;
- 3 bis 6m/min bei der Verstärkung extrudierter Profile;
- Höhere Wärmeleistung für jedes thermoplastisches Material.Robuste Ausrüstung wartungsarm.
- Bedeutsame Zugänglichkeit, gewährleistet durch das Öffnen des Ofens bei voller Sicherheit.
Aufwickeln thermoplastischer Fasern
- Produktion von Behältern und 3D-Bauteilen aus Verbundwerkstoffe
- Präzise und schnelle Erwärmung mittels:
- Automatische Anpassung an die Veränderung der Prozessgeschwindigkeit : von 0 bis 20 m/min.
- Augenblickliche Ingangbringung und Anhalten
- Kompakte Ausstattung
- Langlebigkeit
- Wartungsarm
Heizelementstumpfschweißen und Kleben
- Reaktivierung und Polymerisierung des Klebstoffes
- Möglichkeit zur Einsparung der Zonen
- Der Ofen braucht keine Vorwärmung
- Der Ofen ist energiesparendAdaptableAnpassungsfähigkeit zur Herstellung von 2D- und 3D-Bauelementen
- Heizelementstumpfschweißen der Kunststoff- und Verbundmaterialien
- Sehr schnelle Erwärmung (von 5 bis 15 Sеk.) ohne Vorwärmung
- Erhöhte Energiestromdichte der beiden zu schweissenden Oberflächen
- Möglichkeit zur Einsparung der Zonen
- Möglichkeit zur Erwärmung von 2D oder 3D-Bauelementen
- Reaktionszeit < 1 Sekunde
Polymerisierung und zusätzliche Erhärtung der Elemente aus Duroplast
- Polymerisierung der 2D- oder 3D-Bauelemente aus Duroplast
- Zusätzliche Erhärtung der Elemente aus Duroplast und Beseitigung des Lösungsmittels
- Augenblicklich erwärmender Ofen, der keine Vorwärmung braucht.Präzise Einstellung der oberflächlichen Temperatur der Bauelemente.
- Kompakte Grösse.
- Der Ofen ist energiesparend.
- Der Ofen entspricht nicht den Explosionsschutzbestimmungen ATEX . Der Ofen zieht das Restlösungsmittel heraus.
