Dans l’univers en constante évolution de l’agroalimentaire, les technologies novatrices jouent un rôle crucial pour répondre aux exigences croissantes de qualité, d’efficacité et de durabilité.
Parmi ces technologies, le rayonnement par infrarouge se distingue comme une solution thermique de pointe, offrant de nombreux avantages pour les process industriels.
Voyons comment l’infrarouge s’inscrit dans les process de l’industrie agroalimentaire et pourquoi il est si précieux.
L'Infrarouge court et moyen au Service de la Cuisine Industrielle
Si vous visitez des entreprises de l’agroalimentaire, vous pourriez y voir des tunnels à rayonnement infrarouge gratiner vos pizzas, braiser vos viandes, faire fondre le fromage de vos croque-monsieur, et tout cela sans les brûler. Cette technologie permet une cuisson homogène et précise, essentielle pour garantir un produit final de qualité supérieure.
En effet, dans l’agroalimentaire, il y a de nombreuses contraintes liées à la cuisson : il ne faut pas recuire, il ne faut pas brûler, il faut que la cuisson soit uniforme et que le visuel soit appétissant. Ces exigences demandent une très bonne maîtrise de la source de chaleur, de la température, du temps d’exposition et de la puissance. Le chauffage par infrarouge, qu’il soit moyen ou court, répond donc parfaitement à ces besoins spécifiques.
Les Avantages de l’infrarouge
L’un des principaux avantages de l’utilisation des tunnels d’infrarouge, éventuellement couplés à un système de convoyeur, est que le rayonnement cible directement le produit, sans perte de chaleur. Cela signifie que la chaleur est appliquée de manière très précise et uniforme, ce qui réduit donc le risque de brûlure et assure une cuisson parfaite.
L’infrarouge court se caractérise par l’utilisation d’un ou de plusieurs tubes halogènes de différentes puissances, complétés par différents réflecteurs, permettant d’atteindre des densités de puissance de 10 à 500 kW/m². En comparaison, l’infrarouge moyen offre des densités de puissance de 5 à 70 kW/m². Ces puissances spécifiques permettent une adaptation fine de la chaleur en fonction des besoins précis de chaque produit.
De plus, le chauffage par infrarouge permet de définir précisément le temps et la puissance de chauffe, garantissant ainsi un résultat optimal à chaque fois. Cette précision se traduit par des produits de meilleure qualité et une réduction des déchets dus à une cuisson inadéquate.
Une technologie Economique & Ecologique
Bien que cette technologie soit utilisée depuis plusieurs décennies par l’industrie agroalimentaire, elle connaît un regain d’intérêt pour plusieurs raisons, notamment pour ses avantages en termes de réduction de la consommation énergétique et de décarbonation.
Il est vrai que les temps de traitement des produits, comme les pizzas, sont très courts, ce qui se traduit par des économies d’énergie significatives et une augmentation de la productivité. En réduisant le temps de cuisson, les tunnels à infrarouge permettent de traiter plus de produits en moins de temps, améliorant ainsi l’efficacité globale des lignes de production.
Le mot de la fin
La technologie de chauffage et de cuisson par infrarouge court ou moyen, est une technologie qui révolutionne les process thermiques dans l’industrie agroalimentaire. En permettant une cuisson rapide, homogène et précise, tout en réduisant la consommation énergétique et les émissions de carbone, cette technologie s’impose comme un outil indispensable pour les entreprises souhaitant allier qualité, efficacité et durabilité.
Finalement chez SOPARA, nous sommes fiers de proposer des solutions de chauffage par infrarouge adaptées aux besoins spécifiques de l’industrie agroalimentaire, contribuant ainsi à l’innovation et à l’amélioration continue de ce secteur crucial.
