FLUSSIGE FARBE UND PULVERBESCHICHTUNG
Unsere verschiedenen Anwendungen für das Einbrennen von Farbe.
EINBRENNEN VON WASSERHALTIGEN ODER LÖSEMITTELHALTIGEN FARBEN
- Auf kleinen, sich bewegenden Teilen mit Unterflurförderern
- Auf Teilen, die durch eine Hängebahn laufen
- Auf Teilen in Statik
- Kompakte Installation
- Niedriger Energieverbrauch
- Automatische Farbanpassung
- Anpassung an die Art des Werkstücks (Stahl oder Kunststoff)
- Einfacher Zugang und sehr einfache Wartung
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Sie haben eine Frage, ein neues Projekt, wir sind hier, um Ihnen zu helfen :
Unsere Anwendungen zum Kochen von flüssiger Farbe
Brennen von Lacken und Polituren auf Glas
- Kompakte Infrarot-Installation
- Prototypenofen und Produktionsofen
- Sehr schnelle Trocknen und Kochen: 2 bis 5 Minuten
- Sehr geringer Energieverbrauch im Vergleich zu heißer Luft
- Schnelle und präzise Einstellung für jede Raumform
Einbrennen von Autolack
- Erstausstattung oder Karosseriereparaturen.
- Sehr schnelle staubfreie Trocknung
- Sehr geringer Energieverbrauch im Vergleich zu heißer Luft
- Automatische Farbanpassung
- Möglichkeit zur automatischen Regulierung
- Spezifische Anpassung in Größe und Leistung
- Kompakte Anlage mit hoher Leistungsdichte
- Temperaturmessung durch Infrarotpyrometer und automatische Regelung
Spezialanwendungen und Bandbeschichtung
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- Spezifische Anpassung in Größe und Leistung
- Sehr geringer Energieverbrauch im Vergleich zu heißer Luft
- Kompakte Anlage mit hoher Leistungsdichte
- Temperaturmessung durch Infrarotpyrometer und automatische Regelung
Unsere Anwendungen zum Einbrennen von Pulverbeschichtung
Vorgelierung von Pulverlack
- auf Einzelstück oder auf Coil in Laufschrift
- Gelbildung ohne Luftbewegung
- Kompakte Anlage, die bestehende Öfen ohne große Investitionen aufrüsten kann
- Niedriger Energieverbrauch
- Schnellstart
- Sehr einfache Wartung
Vollständiges Kochen
- auf Einzelstück oder auf Coil in Laufschrift
- Gelieren und Kochen ohne Luftbewegung
- Ultrakompakte Installation
- Niedriger Energieverbrauch
- Schnellstart
- Sehr einfache Wartung
Gelierung einer Zinkgrundierung
- auf laufenden Teilen
- auf Werkstücken im Schritt-für-Schritt-Verfahren
- Kompakte Anlage, die in eine bestehende Linie integriert werden kann
- Geliert sehr schnell (2-4 Minuten) und ohne Luftbewegung
- Automatische Anpassung der Leistung an das Gewicht der Teile
- Backofen mit Türen für sehr geringen Energieverbrauch
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