Was Sopara Kurzwellen-IR so leistungsstark macht
1 s
Reaktionszeit
500 kW/m²
Maximale Dichte
95 %
Wirkungsgrad
2.000 °C
Rohrtemperatur
10.000
Labortests
Kurzwellen-IR: Leistung, Schnelligkeit, Eindringtiefe
Quarzrohr auf über 2.000 °C erhitzt, Trägheit von einer Sekunde, Leistungsdichten von 5 bis 500 kW/m². Über 100 kW/m² wird Kurzwellen-IR zur einzigen praktikablen Technologie. Strahlungswirkungsgrad von 80 bis 95 %: Die Energie geht ins Produkt, nicht in die Anlage. Unsere Baureihe deckt den gesamten Bedarf ab, von empfindlichen Teilen bis hin zu Hochleistungsverbundwerkstoffen.
Extreme Reaktionsfähigkeit
Trägheit von einer Sekunde. Auf schnell durchlaufenden Linien oder Prozessen mit variabler Leistung hält Kurzwellen-IR den Takt, ohne dem Produkt je hinterherzulaufen.
Tiefes Eindringvermögen
Je nach Werkstoff dringt Kurzwellen-IR deutlich tiefer ein als Mittelwellen-IR. Oberfläche und Kern steigen gleichzeitig in der Temperatur, ohne die Wärmeleitung abzuwarten. Entscheidend bei dicken Produkten, schweren Beschichtungen und thermoplastischen Verbundwerkstoffen.
Flüssigfarbe ohne Defekte
Bei Mittelwellen-IR trocknet die Oberfläche vor den darunter liegenden Lösemitteln: Mikroblasen, Krater. Bei Kurzwellen-IR niedriger Dichte (bis 30 kW/m²) wird die gesamte Schichtdicke gleichzeitig erwärmt. Ergebnis: homogener Film, null Defekte, auch auf empfindlichen Teilen.
Sicherheit in Lösemittelumgebungen
Das Quarzrohr begrenzt die Wärmequelle. Die Außenfläche des Emitters bleibt wesentlich kühler als ein Mittelwellen-Emitter: Entflammungsrisiko von Lösemitteln signifikant reduziert. Ein entscheidender Vorteil für lösemittelbasierte Beschichtungen und Nicht-ATEX-Prozesse.
Die Prozesse, die Kurzwellen-IR erfordern
Branchen & Kurzwellen-IR-Anwendungen
Von Bodenbelägen bis Automotive, von der Papierherstellung bis zu thermoplastischen Verbundwerkstoffen: Jede Anwendung repräsentiert einen Prozess, bei dem Leistungsdichte, Reaktionsgeschwindigkeit oder Eindringtiefe Kurzwellen-IR unverzichtbar gemacht haben.
Was den Unterschied macht: der Emitter, die Regelung, der Werkstoff
Kurzwellen-IR zu wählen reicht nicht aus. Die Kombination aus Emitter, Regelung und Werkstoffkenntnissen liefert das Ergebnis. Drei Säulen, die im Feld den Unterschied machen.
10.000 Labortests
30 Jahre Kurzwellen-IR-Expertise. Jede neue Anfrage wird im Labor getestet, um die für Ihren Werkstoff am besten geeignete Wellenlänge zu validieren und Ihre Entscheidung vor jeder Investition abzusichern.
Emitter und Regelung gemeinsam entwickelt
Der Emitter allein genügt nicht. Unsere RadiantLine™-Emitter und unsere ThermalCore™-Schaltschraenke werden entwickelt, um Hand in Hand zu arbeiten: schneller Oberflächenanstieg, kontrollierte Kernpenetration, Zonensteuerung.
Eine zertifizierte Baureihe, von 5 bis 500 kW/m²
Von homogener Erwärmung empfindlicher Teile bis zur Hochleistungsbehandlung thermoplastischer Verbundwerkstoffe. 100 % der Emitter vor dem Versand getestet. ISO 9001.
Sopara beherrscht alle drei
Wellenlängen
Mittelwellen-Infrarot
Die Präzisionswellenlänge
- Oberflächentemperatur 600 bis 1.200 °C
- Trägheit 10 Sekunden bis 2 Minuten
- Gute Materialabsorption, Strahlungswirkungsgrad über 90 %
Langwellen-Infrarot
Die robuste Wellenlänge
- Heizkörpertemperatur 300 bis 700 °C
- Trägheit 2 bis 5 Minuten
- Sehr geringe Eindringtiefe, vollständig elektrisch inert — konzipiert für schwere Umgebungen
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Sopara Geschaeftsbereiche
