Émetteurs infrarouges RadiantLine™ – Chauffage radiant industriel

Q: Come scegliere tra onde corte e onde medie?

La differenza chiave è la penetrazione. Le onde corte riscaldano simultaneamente superficie e cuore : ideali per vernice liquida, materiali spessi o traslucidi, e densità superiori a 100 kW/m².Le onde medie riscaldano in superficie in modo omogeneo : verniciatura a polvere, tessile, compositi, vernice su vetro. Quando la scelta non è ovvia, testiamo il vostro materiale nel nostro laboratorio. 80 anni di attività, migliaia di prove: molto probabilmente abbiamo già incontrato il vostro caso.

Q: I vostri emettitori sono disponibili in dimensioni su misura?

La gamma RadiantLine™ è disponibile in vari formati standard combinabili e modulabili per adattarsi ai vincoli del vostro impianto. Per esigenze specifiche fuori catalogo, il nostro ufficio tecnico studia ogni richiesta. Contattateci con i vostri vincoli dimensionali e di potenza.

Q: Posso combinare tecnologie diverse sulla stessa linea?

Sì. Combiniamo onde corte e medie, in elettrico e a gas, sulla stessa linea quando il processo lo richiede. Interveniamo anche in retrofit su linee esistenti ad aria calda, aggiungendo un forno a infrarossi, spesso all'inizio della linea, che consente all'insieme di guadagnare in produttività e prestazioni, riducendo al contempo l'ingombro complessivo.

Q: Come validare l'emettitore corretto prima di integrarlo in serie?

Disponiamo di un laboratorio di prove in cui testiamo i vostri materiali reali senza alcun impegno. Il noleggio di attrezzature è disponibile anche per testare in condizioni industriali.

Q: Qual è la durata di vita di un emettitore Sopara in condizioni industriali continue?

I nostri emettitori IOM a nastro sono progettati per 5-10 anni di funzionamento continuo, ovvero fino a 70 000 ore. I telai e i cassetti sono garantiti contro deformazione e degrado meccanico. In caso di rottura anomala entro 2 anni, analizziamo insieme i parametri aggressivi per rafforzare la robustezza.

Q: I nostri emettitori attuali sono sostituibili con emettitori Sopara?

Nella maggior parte dei casi sì. Realizziamo operazioni di retrofit su impianti esistenti, anche su emettitori non originariamente Sopara. Analizziamo il vostro impianto, identifichiamo gli emettitori da sostituire e proponiamo una soluzione adatta, spesso con prestazioni significativamente migliorate. Assicuriamo anche la manutenzione su questi impianti. Contattateci con i riferimenti dei vostri emettitori attuali.

Q: Fino a quale temperatura si può riscaldare?

Fino a 500°C a seconda delle gamme. I nostri emettitori IOM HP integrano telai in ceramica ad alta resistenza che consentono di raggiungere questi livelli con un'inerzia inferiore a 5 secondi.

Q: È possibile lavorare in tutte le orientazioni?

Sì. I nostri emettitori sono progettati per funzionare in tutte le posizioni : orizzontale, verticale, inclinato, per adattarsi a tutte le parti, ai vostri processi e ai vincoli di ingombro.

Q: È possibile trattare prodotti contenenti solventi?

Sì. Calcoliamo con precisione le portate di estrazione necessarie per mantenere la concentrazione di solventi al di sotto di un quarto del Limite Inferiore di Esplosività, soglia che consente di restare fuori dalla classificazione ATEX.

Q: È possibile intervenire a distanza su un impianto?

Sì, tramite modem e VPN quando è presente un quadro elettrico. Diagnosi e regolazioni a distanza senza spostamento.

I migliori emettitori del mercato

Se i nostri emettitori RadiantLine™ sono così performanti è perché siamo molto di più di semplici produttori. Ogni emettitore è stato progettato da ingegneri esperti di termica e di processi industriali. Unici produttori francesi a padroneggiare e produrre le tre lunghezze d’onda a infrarossi (corta, media e lunga) in elettrico e a gas, i nostri radianti sono sviluppati secondo un processo certificato ISO 9001 che ne garantisce la qualità.
Da oltre 30 anni equipaggiano i laboratori R&S e le linee dei più grandi OEM in compositi, verniciatura e tessile.

Contatta un esperto

Nastri ondulati distribuiti uniformemente, insensibili agli shock termici, rendimento >90 % certificato da laboratorio indipendente. Inerzia inferiore a 5 secondi garantita sul 100 % dei nostri emettitori. Emettitori compatti combinabili in grandi pannelli multizona.

3 geometrie di riflettore progettate per 3 obiettivi: focalizzazione precisa, alta densità su piccole superfici, omogeneità su grandi superfici. Raffreddamento attivo integrato per garantire prestazioni durature degli impianti presso i vostri clienti.

Cassetto estraibile, ceramica lavorata, isolanti ad alte prestazioni, acciaio inossidabile alimentare a seconda dei vincoli di integrazione. Il 100 % degli emettitori testato individualmente prima della spedizione.

I nostri emettitori IOM HP integrano telai in ceramica ad alta temperatura là dove altri operatori utilizzano alluminio, fonte di usura prematura dei componenti. Unici sul mercato in grado di riscaldare fino a 500°C, i nostri emettitori raggiungono dai 5 ai 10 anni di durata di vita, ovvero fino a 70 000 ore in funzionamento continuo.

Prestazioni che cambiano tutto nelle vostre linee di produzione

Scegliere la gamma RadiantLine™ non è semplicemente cambiare un componente. È trasformare le prestazioni dei vostri impianti. I numeri parlano da soli.

Criterio	Emettitori ceramici IRL e quarzo IOM (standard)	Emettitori Sopara IRC e IOM HP
Rendimento dell’emettitore	50-60 %	80-95 %
Tempo di risposta	120-300 secondi	1-5 secondi
Velocità di riscaldamento del prodotto	2-5 °C/s	5-15 °C/s
Precisione di regolazione	Molto scarsa	Molto buona
Manutenzione e rischio di incendio	Elevati	Bassi

Ciò che guadagnano concretamente
i nostri clienti

30-60 % di risparmio energetico

Per pezzo prodotto, i nostri emettitori consumano significativamente meno rispetto alle tecnologie che sostituiscono.

20-50 % di produttività in più

Tempi di riscaldamento ridotti, cicli più brevi, linee che girano più velocemente. Il guadagno è immediato e misurabile.

Fino al 100 % di scarti in meno

Un riscaldamento omogeneo e regolato con precisione elimina i difetti legati al riscaldamento. Alcuni clienti sono arrivati a zero scarti.

Rischio di incendio eliminato

Grazie a un’inerzia inferiore a 5 secondi, i nostri emettitori RadiantLine™ si spengono tanto rapidamente quanto si accendono. Anche in caso di arresto d’emergenza, nessun rischio di surriscaldamento del prodotto.

RadiantLine™ — la nostra gamma di emettitori a infrarossi

Onde corte, medie o lunghe, da 5 a 500 kW/m², da pochi centimetri quadrati fino a 6 metri di lunghezza: trovate l’emettitore adatto al vostro processo e al vostro ambiente di integrazione.

Brevetto depositato — Innovazione mondiale

L’Aero V5 supera i limiti del riscaldamento a infrarossi

Per 20 anni, riscaldare compositi termoplastici di forme complesse e spessori variabili con un’omogeneità perfetta era impossibile. Gli emettitori convenzionali generavano zone fredde in periferia, gradienti di temperatura visibili, pezzi fuori tolleranza. Inaccettabile per l’aeronautica.

5 anni di sviluppo iterativo con gli industriali leader del mercato. L’IOM HP Aero V5 è il risultato: un emettitore brevettato che raggiunge 450°C con una precisione di ±10°C e un riscaldamento omogeneo su tutta la superficie, qualunque sia la forma o lo spessore del pezzo. Un salto tecnologico di cui possono beneficiare tutti i settori.

Brevetto depositato

Un’innovazione protetta, nata da 5 anni di R&S in condizioni industriali reali a fianco dei maggiori committenti aeronautici.

450°C in 5 minuti

Temperatura di stampaggio raggiunta su PEEK carbonio. I cicli passano da oltre 20 minuti a pochi minuti.

Precisione ±10°C

Omogeneità di riscaldamento garantita su tutta la superficie. Obiettivo prossima generazione: ±5°C.

132 zone/m²

Miniaturizzazione estrema del zoning. Controllo di zone indipendenti in tempo reale per una precisione assoluta sulle geometrie complesse.

Emettitori progettati per durare.

Garanzia e manutenzione

Cassetto estraibile per manutenzione facilitata. Telaio e cassetto garantiti contro deformazione e degrado meccanico. In caso di rottura anomala entro 2 anni, interveniamo.

Continuità di produzione garantita

Stock tampone di tubi IRC per sostituzione immediata. Tempo Flash: produzione e consegna di un cassetto IOM in 1 settimana. Un servizio unico sul mercato.

Una qualità certificata

Ogni emettitore testato individualmente prima della spedizione. Certificazione AFNOR ISO 9001, produzione in Francia e tracciabilità completa per tutta la durata di vita del prodotto.

I nostri emettitori RadiantLine™ nei vostri processi

Dalla gelificazione del PVC ai compositi aeronautici, i nostri emettitori si integrano nei processi industriali più esigenti.

Riscaldamento prima della formatura, stampaggio di lastre termoplastiche, preformati 3D, saldatura a specchio termoplastica. IOM HP Compact Aero, infrarosso medio. Inerzia <5s, temperatura del prodotto fino a 450°C, omogeneità ±5°C su tutta la superficie.

Compositi & Aeronautica

Gelificazione di PVC pesante, plastisol, goffratura di superficie su grandi lunghezze. IOM HP CERA, infrarosso medio. Emettitori fino a 6 m di lunghezza, densità fino a 70 kW/m², adatto ad ambienti umidi.

Flooring & Rivestimenti per pavimenti

Pregelificazione e cottura senza circolazione d'aria. IOM HP, infrarosso medio. Inerzia <5s, densità da 5 a 70 kW/m², zoning fine possibile zona per zona.

Verniciatura a polvere

Essiccazione di tessuti, fusione di polveri su fibre, impregnazione di resine in avanzamento continuo. IOM HP Compact Aero, IRC, infrarosso corto e medio. Inerzia <5s, temperatura del prodotto fino a 450°C.

Tessile tecnico

Essiccazione e polimerizzazione su acciaio e plastica, riscaldamento omogeneo su parti fragili. PAINT'IRC, IND'IRC, infrarosso corto. Densità da 5 a 100 kW/m², inerzia <1s, riflettori multifacce o parabolici a seconda dell'applicazione. 
Per vernice e lacca liquida su vetro (flaconi): IOM HP, infrarosso medio. L'IRC attraverserebbe il materiale trasparente senza riscaldarlo efficacemente.

Vernice liquida

Cottura omogenea in tunnel, gratinatura, brasatura. IOM HP AGRO, infrarosso medio esclusivamente per ragioni di sicurezza (nessun rischio di rottura del vetro). Isolante non fibroso, telaio in acciaio inossidabile, doppio isolamento, adatto ad ambienti umidi. Densità fino a 60 kW/m².

Agroalimentare

Riattivazione di colle, riscaldamento di fili e profili in avanzamento continuo. SM'IRC, infrarosso corto. Alta densità da 60 a 200 kW/m², riflettore in alluminio da 22 mm, riscaldamento focalizzato su pochi millimetri.

Riattivazione di colle & avanzamento

Riscaldamento prima della formatura, assemblaggio di pezzi strutturali, moquette. IOM HP ALU, IOM Compact, infrarosso medio. Emettitori fino a 3 m, densità fino a 40 kW/m², zoning fine possibile.

Automotive

Essiccazione di rivestimenti, polimerizzazione di coating, riscaldamento di compositi termoplastici. IRC CERA, infrarosso corto. Densità da 30 a 500 kW/m², superfici da pochi cm² a diversi m².

Essiccazione carta & rivestimenti

Riscaldamento di pezzi ad altissima inerzia (masse da alcune decine a centinaia di tonnellate), saldatura industriale in ambienti severi. Emettitore ceramico, infrarosso lungo. Inerzia da 2 a 5 min, densità da 5 a 40 kW/m². Robustezza estrema: resistente alle proiezioni di polvere metallica e agli ambienti ad alta conduttività elettrica.

Nucleare & Navale

Emettitore a infrarossi posizionato tra due pezzi, riscaldamento rapido delle superfici, ritiro poi assemblaggio immediato per formare la saldatura.

Tampografia & inchiostri

Riscaldamento interno o esterno, riscaldamento di scorte, polimerizzazione di termoindurenti. SOP'ZONE, infrarosso corto. Riflettore multifacce in alluminio, telaio in acciaio inossidabile possibile per industrie alimentari e zootecniche, silenzioso.

Riscaldamento di locali industriali

Domande frequenti

La differenza chiave è la penetrazione. Le onde corte riscaldano simultaneamente superficie e cuore : ideali per vernice liquida, materiali spessi o traslucidi, e densità superiori a 100 kW/m².
Le onde medie riscaldano in superficie in modo omogeneo : verniciatura a polvere, tessile, compositi, vernice su vetro. Quando la scelta non è ovvia, testiamo il vostro materiale nel nostro laboratorio. 80 anni di attività, migliaia di prove: molto probabilmente abbiamo già incontrato il vostro caso.

La gamma RadiantLine™ è disponibile in vari formati standard combinabili e modulabili per adattarsi ai vincoli del vostro impianto. Per esigenze specifiche fuori catalogo, il nostro ufficio tecnico studia ogni richiesta. Contattateci con i vostri vincoli dimensionali e di potenza.

Sì. Combiniamo onde corte e medie, in elettrico e a gas, sulla stessa linea quando il processo lo richiede. Interveniamo anche in retrofit su linee esistenti ad aria calda, aggiungendo un forno a infrarossi, spesso all’inizio della linea, che consente all’insieme di guadagnare in produttività e prestazioni, riducendo al contempo l’ingombro complessivo.

Disponiamo di un laboratorio di prove in cui testiamo i vostri materiali reali senza alcun impegno. Il noleggio di attrezzature è disponibile anche per testare in condizioni industriali.

I nostri emettitori IOM a nastro sono progettati per 5-10 anni di funzionamento continuo, ovvero fino a 70 000 ore. I telai e i cassetti sono garantiti contro deformazione e degrado meccanico. In caso di rottura anomala entro 2 anni, analizziamo insieme i parametri aggressivi per rafforzare la robustezza.

Nella maggior parte dei casi sì. Realizziamo operazioni di retrofit su impianti esistenti, anche su emettitori non originariamente Sopara. Analizziamo il vostro impianto, identifichiamo gli emettitori da sostituire e proponiamo una soluzione adatta, spesso con prestazioni significativamente migliorate. Assicuriamo anche la manutenzione su questi impianti. Contattateci con i riferimenti dei vostri emettitori attuali.

Fino a 500°C a seconda delle gamme. I nostri emettitori IOM HP integrano telai in ceramica ad alta resistenza che consentono di raggiungere questi livelli con un’inerzia inferiore a 5 secondi.

Sì. I nostri emettitori sono progettati per funzionare in tutte le posizioni : orizzontale, verticale, inclinato, per adattarsi a tutte le parti, ai vostri processi e ai vincoli di ingombro.

Sì. Calcoliamo con precisione le portate di estrazione necessarie per mantenere la concentrazione di solventi al di sotto di un quarto del Limite Inferiore di Esplosività, soglia che consente di restare fuori dalla classificazione ATEX.

Sì, tramite modem e VPN quando è presente un quadro elettrico. Diagnosi e regolazioni a distanza senza spostamento.

Sì. La progettazione a cassetto estraibile consente una manutenzione di primo livello autonoma con sostituzione del cassetto senza intervento Sopara né smontaggio dell’impianto. Offriamo anche il nostro servizio di manutenzione predittiva ThermalCloud™, che garantisce un monitoraggio continuo delle prestazioni e anticipa le derive prima che impattino sulla produzione.

Contattaci

Parla con un esperto